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    旋翼式蒸汽流量計(jì)的適用說(shuō)明書(shū)/中偉測(cè)控

    更新時(shí)間:2016/9/1      瀏覽次數(shù):1485

    一、儀表概述: 
    分流旋翼式蒸汽流量計(jì)主要用來(lái)計(jì)量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中飽和蒸汽和微過(guò)熱蒸汽流量,它能現(xiàn)場(chǎng)直接顯示蒸汽實(shí)際質(zhì)量的累積量,也能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳累積顯示,在管道蒸汽壓力變動(dòng)時(shí)通過(guò)簡(jiǎn)便調(diào)整壓力裝置即可保證準(zhǔn)確計(jì)量,其測(cè)量范圍廣、精度高、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn),適用于能源計(jì)量。
    二、測(cè)量原理: 
    分流旋翼式蒸汽流量計(jì)主要是用來(lái)計(jì)量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中飽和蒸汽和微過(guò)熱蒸汽流量的儀表。主要有節(jié)流體、阻尼器和指示器三大部件組成,是一種差壓---分流原理是儀表,當(dāng)蒸汽介質(zhì)進(jìn)入流量計(jì)節(jié)流體后,一部分通過(guò)主管道的節(jié)流孔板,一部分經(jīng)分流管流經(jīng)噴嘴,射流到葉輪,對(duì)葉輪形成轉(zhuǎn)矩,式葉輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)子軸的下部裝有阻尼葉片,安裝在注滿阻尼夜的阻尼市中,使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)受到制約,能有地吸收蒸汽噴速的動(dòng)能,從而形成一定量的關(guān)系,葉輪速度與流量成正比。 
    三、適用場(chǎng)合: 
    分流旋翼式蒸汽流量計(jì)是測(cè)量蒸汽的儀表,可測(cè)量過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽的累積流量。通過(guò)計(jì)數(shù)器表盤(pán)可直接讀出蒸汽通過(guò)此表的全部重量,亦可輸出脈沖訊號(hào),連接二次儀表遠(yuǎn)傳。適用于石油、化工、輕工、冶金、紡織、食品、醫(yī)藥等各使用蒸汽單位計(jì)量蒸汽流量。 
    四、性能特點(diǎn): 
    1、能準(zhǔn)確計(jì)量管道中過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽的流量;
    2、流量測(cè)量范圍寬,每臺(tái)流量設(shè)計(jì)設(shè)有3種不同口徑的孔板,可通過(guò)更換孔板擴(kuò)大和縮小流量范圍,設(shè)有壓力補(bǔ)償調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),在蒸汽壓力變動(dòng)時(shí)能保證準(zhǔn)確計(jì)量;
    3、可抗拒突然流過(guò)流量上限200%的蒸汽流量,其測(cè)量準(zhǔn)確性不受影響;
    4、直接讀數(shù),不用換算(指DN100、DN80、DN50 ),在低溫環(huán)境工作,其性能不變;
    5、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、*、壽命長(zhǎng),使用維護(hù)方便,各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的*水平。
    五、技術(shù)指標(biāo): 
    1、測(cè)量介質(zhì):飽和蒸汽、微過(guò)熱蒸汽(過(guò)熱度≤30℃); 
    2、公稱通徑:DN25、DN50、DN80、DN100; 
    3、zui高工作溫度:240℃; 
    4、使用壓力范圍:0.05~1.6MPa; 
    5、補(bǔ)償方式:手動(dòng)壓力補(bǔ)償; 
    6、讀數(shù)方式:現(xiàn)場(chǎng)直讀; 
    7、安裝方式:水平安裝。必須安裝在一段水平直管段上,其指示器必須位于管線之下,前后直管段長(zhǎng)度符合要求(*DN后5DN)。另蒸汽必須按本體殼上箭頭指示方向流入。 

    六、安裝與使用說(shuō)明:
    1、流量計(jì)必須安裝在一段水平直管線上,其前管段線長(zhǎng)度不得小于公稱通徑的10DN,后段直管線長(zhǎng)度不得小于公稱通徑的5DN。管道內(nèi)徑必須與流量計(jì)的公稱通徑相同(見(jiàn)圖2)。切不可把流量計(jì)安裝在管線的zui低處,流量計(jì)的指示器必須垂直于管線下方。

                 

                

    2、蒸汽流量向必須按流量計(jì)本殼體凸出箭頭指方向,不得反向。用戶為讀數(shù)方便,需改變表盤(pán)方向時(shí),可旋下緊固指示器的兩只M10×28螺栓,將整個(gè)指示器旋轉(zhuǎn)90°或180°,再將螺栓緊固于其它兩孔即可。但不得逆向撥動(dòng)磁鋼,以免松動(dòng)造成積算失誤。
    3、整機(jī)在安裝之前,必須將兩側(cè)管道清洗凈,以免污物進(jìn)入流量計(jì)體內(nèi)造成堵塞。
    4、流量計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)之前,必須打開(kāi)阻尼室體頂端的兩個(gè)注水絲堵,將阻尼室內(nèi)注滿清水后緊固,否則轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)造成整機(jī)損壞和積算失誤。
    5、一切準(zhǔn)備工作完畢之后,緩緩開(kāi)啟前后閥門(mén),待工作正常后,在將閥門(mén)開(kāi)到需要的開(kāi)度。嚴(yán)禁開(kāi)啟太快,以免轉(zhuǎn)子受到突然沖擊后受損。
    6、流量計(jì)在環(huán)境溫度低于零度停止工作時(shí),為防止阻尼室內(nèi)水結(jié)冰,必須將阻尼室內(nèi)水從排水口放出。若在嚴(yán)寒條件下工作時(shí)為防止阻尼水凍結(jié),可在阻尼室體外包上足夠的保溫層,或在阻尼室內(nèi)注滿防凍液(含甘醇50%的水溶液)。
    7、表盤(pán)讀數(shù):本儀表根據(jù)不同的口徑、孔板設(shè)有10kg、100kg兩種表盤(pán)。圖3a所示為10kg表盤(pán),它的長(zhǎng)指針每轉(zhuǎn)一周為10kg,圖中指示值為121kg。圖3b所示是100kg表盤(pán),它的長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)一周為100kg,圖中所示值為1210kg,其長(zhǎng)短針均按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),以10:1的比率進(jìn)位,長(zhǎng)指針走一周,*短針走一格。*短針走一周,第二短針走一格……,依此類推,待第五短針走完一周后,各指針均回復(fù)到零位。

             


                圖3a   表盤(pán)讀數(shù)示意圖              圖3b  表盤(pán)讀數(shù)示意圖
    DN25儀表必須用標(biāo)定修正系數(shù)來(lái)教正數(shù)值,既把表的讀數(shù)乘上標(biāo)定修正系數(shù),得出實(shí)際蒸汽流量,其公式為:G=G′·λ;G:實(shí)際流量(kg)G′:表指示流量(kg):λ:修正系數(shù)。λ   的值是由標(biāo)定時(shí)得出,出廠時(shí)在銘牌上注明。
    8、壓力調(diào)整:為保證在蒸汽壓力變化時(shí)的計(jì)量精度,在指示器內(nèi)設(shè)有壓力補(bǔ)償調(diào)整機(jī)構(gòu),其壓力調(diào)整的刻度指示應(yīng)與流經(jīng)本殼體的蒸汽壓力相一致,如不一致時(shí),須調(diào)整到一致。調(diào)整方法(見(jiàn)圖4);打開(kāi)后蓋(2),松開(kāi)背母(5)旋動(dòng)標(biāo)尺桿(4)將圓刻度盤(pán)(3)上的壓力指示刻度線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺(1)上相應(yīng)的壓力值(與工作壓力值相符合)而后擰緊背母。如圖4,是將壓力調(diào)整到0.8MPa位置上。

    七、使用與維護(hù)注意事項(xiàng): 
    1、流量計(jì)運(yùn)行使用前,必須向阻尼室內(nèi)注滿干凈清水.首先將兩個(gè)注水螺絲擰下來(lái)(避免內(nèi)腔氣體排不凈,水裝不滿),然后向阻尼室內(nèi)注滿干凈清水.否則,將導(dǎo)致儀表?yè)p壞或降低儀表精度和壽命; 
    2、流量計(jì)停止運(yùn)行時(shí),必須將阻尼室內(nèi)的水從排水口放凈,以防冬季水結(jié)冰凍壞儀表和防止水對(duì)儀表的腐蝕; 
    3、流量計(jì)在環(huán)境溫度0℃以下使用時(shí),應(yīng)在阻尼室內(nèi)的水中加入適當(dāng)?shù)姆纼鲆海ㄗ枘嵋簽闈舛葹?0%的乙二醇溶液); 
    4、安裝流量計(jì)前,應(yīng)將管路沖洗干凈,防止臟物隨蒸汽進(jìn)入儀表造成儀表?yè)p壞.蒸汽流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)逐漸打開(kāi)閥門(mén),不要突然開(kāi)大閥門(mén),以免損壞零件; 
    5、投入使用時(shí),應(yīng)根據(jù)蒸汽工作壓力,調(diào)整補(bǔ)償刻度,使補(bǔ)償刻度值與實(shí)際工作下的工作壓力一致,以保證流量計(jì)的使用精度。 

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