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    一體式孔板流量計(jì)的使用說明書/中偉測控

    更新時間:2016/11/3      瀏覽次數(shù):1763

    一、儀表概述: 
    一體式孔板流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點(diǎn)。孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)1.國家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用>;2.標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>;3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-06。
    二、測量原理: 
    一體式孔板流量計(jì)是當(dāng)充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時,流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮,從而使流速加快,靜壓力降低,于是在標(biāo)準(zhǔn)孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差,介質(zhì)流動的流量愈大,在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大,所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性方程(質(zhì)量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理為基礎(chǔ)的。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下,根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下:

    孔板流量計(jì)

    c-流出系數(shù) 無量綱
    d-工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
    D-工作條件下上游管道內(nèi)徑
    qm-質(zhì)量流量 Kg/s
    qv-體積流量 m3/s
    ?-直徑比d/D  無量綱
    流體的密度Kg/m3
    可膨脹性系數(shù) 無量綱

    孔板流量計(jì)

    三、應(yīng)用介質(zhì): 
    一體式孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。  
    1、液體:熱水、冷水、化工液、輕體質(zhì)油。 
    2、氣體:高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、各種單組分多組分氣體。 
    3、過熱蒸汽、飽和蒸汽。 
    4、壓縮空氣。 
    5、天然氣,火炬氣,液化氣。 
    四、性能特點(diǎn): 
    1、一體化結(jié)構(gòu)成套性好; 
    2、測量精度高量程比寬; 
    3、耐高溫、高壓、耐腐蝕性能強(qiáng); 
    4、適應(yīng)管道口徑范圍大; 
    5、現(xiàn)場數(shù)顯,信號遠(yuǎn)傳兼容。 
    五、技術(shù)指標(biāo): 
    1、公稱通徑:DN25~DN1000(mm); 
    2、精度:±1%FS ; 
    3、量程比:標(biāo)準(zhǔn)1∶13;擴(kuò)展1∶20、1∶30、1∶40; 
    4、工作壓力:≤42.0MPa; 
    5、介質(zhì)溫度:-40℃-450℃; 
    6、介質(zhì)粘度:≤30CP(相當(dāng)于重油) ; 
    7、β值:0.2-0.8; 
    8、連接方式:法蘭或夾裝式; 
    9、取壓方式:環(huán)室取壓和法蘭取壓; 
    10、材質(zhì):主體、孔板、取壓管、三閥組、全不銹鋼直管段及連接法蘭,碳鋼或不銹鋼; 
    11、輸出信號:4-20mA; 
    12、供電電源:24VDC; 
    顯示:8位LCD顯示瞬時流量,累積流量,流體壓力,流體溫度及故障代碼; 
    13、防爆等級:dⅡCT5~6、iaⅡCT4~6; 
    14、防護(hù)等級:IP67; 
    15、安裝方式:水平或垂直。 
    六、結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 
    1、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板: 
    屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓,提高了測量精度,縮短了安裝時所需zui小直線管段長度,可在各部門普遍應(yīng)用。 
    2、角接單獨(dú)鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板: 
    屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。當(dāng)管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨(dú)鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標(biāo)準(zhǔn)的圓缺孔板等。 
    3、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板: 
    屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。它不論管道直徑大小,其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時(25.5mm)處,煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。 
    4、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板: 
    屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。 
    5、小口徑孔板: 
    屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測量。 
    6、雙重孔板: 
    是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標(biāo)準(zhǔn)孔板組成。依流束方向而言,前面的孔反稱為輔孔板,后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測量。 
    7、圓缺孔板: 
    屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板,適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量,其測量精度較低。 
    8、錐形入口孔板: 
    屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°,這種錐形入口孔板能適用于雷諾數(shù)很低的場合,但管道尺寸不得小于25毫米。 
    七、安裝管道條件: 
    1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。 
    2、安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。 
    3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱形,所以 
    (1)、直管段必須是圓的,而且對節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法: 
    a、節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%。 
    b、在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值,任意單測值與D比較,其zui大偏差不得超過±2% 
    (2)、節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。 
    4、節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2。 
    5、節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時,則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時,則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的zui小直管段長1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。 
    八、維護(hù)安裝管道條件: 
    1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。 
    2、安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。 
    3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱形,所以 
    1)直管段必須是圓的,而且對節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:
    (A)節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3% 
    (B)在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值,任意單測值與D比較,其zui大偏差不得超過±2% 
    2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
    3)節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2 
    4)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時,則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時,則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的zui小直管段長1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。
    九、安裝注意事項(xiàng):
    1、可水平、垂直或傾斜安裝,應(yīng)保證管內(nèi)充滿液體;
    2、節(jié)流裝置前,后直管段應(yīng)是直的,無肉眼可見彎曲,同時應(yīng)是“圓的",內(nèi)壁應(yīng)潔凈,無凹坑與沉淀物;
    3、直管段長度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定;
    4、引壓管路安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)范。
    十、調(diào)試:
    1、接上信號線、電源線
    2、開啟進(jìn)口、出口閥門,進(jìn)出口閥門開度要一致
    3、打開不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,待流體通過流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。

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