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    螺旋雙轉子流量計的使用說明書/中偉測控

    更新時間:2017/3/20      瀏覽次數:2014

    一、儀表概述: 
    螺旋雙轉子流量計(以下簡稱流量計)是目前國內理想一代容積式流量計。是一種設計*、經過精密加工裝配的新型容積式流量計。一對螺旋轉子是計量腔體內*的運動體,起到分割、測算、運送和排泄被測液體的作用。該型號流量計在結構上增加了定位齒輪,使兩只轉子間在轉動時達到彼此互不接觸。該流量計工作時運轉平穩、噪音低、磨損少、準確度高,粘度適應性強,可以允許被測液體中的微細顆粒通過,從而不易卡表。該流量計經過化學鍍鎳處理,因此具有防腐、耐磨的特性,可代替不銹鋼材質的流量計 。
    二、結構原理:
    1、原理: 
    螺旋雙轉子流量計對流體流量的測定是在計量腔體內完成的。以螺旋轉子(測量元件)的空槽部分和計量箱內壁組成一封閉空腔(見圖中陰影部分)作為測量室,轉子每轉一周可輸出8倍空腔的容積,因此,流體的流量正比于螺旋轉子的轉速,將轉子轉數的累計轉化為流體流量的計量(見圖1)。

                                     運轉原理圖1

    2、結構: 
    流量計主要由本體、一對螺旋轉子、磁性聯軸器、減速機構、調整齒輪、計數器及發訊裝置組成。
    螺旋轉子的轉數,通過磁性聯軸器和一系列齒輪組成的減速機構,傳到表頭計數器。磁性聯軸器主要由主動磁鋼和從動磁鋼組成,采用磁性聯軸器可以提高流量計的工作壓力和工作溫度,操作安全,也可減輕維修工作。
    三、適用場合: 
    螺旋雙轉子流量計是用于管道中液體流量的測量和控制的精密儀表。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、交通、船舶、油庫、碼頭、槽罐車等部門,特別適用于原油、精煉油、輕烴等工業液體的計量流量計可現場指示,字碼直接讀數并可配發訊器,輸出電脈沖信號,遠傳到二次儀表或計算機,組成自動控制、自動檢測和數據處理等系統。
    四、*優勢: 
    1、適用于稀油、輕質油、稠油、含砂量大、含水量大的原油,被測量液體的粘度范圍大。 
    2、流量計通過的液體流量大,zui大流量是同通徑普通容積表的二倍左右。 
    3、使用壽命長,準確度高,可靠性強。 
    4、壓內損失極小。 
    5、有線遠傳zui長距離為1000米,脈沖信號輸出N=0.1L(一個脈沖為1N),可直接與計算機聯網。 
    6、本安防爆IaⅡCT6(本質安全型);隔爆dⅡBT6(隔爆型);防護IP56。 
    五、性能指標: 
    1、可測液體 石油、石油產品、化工介質等; 
    2、公稱通徑(mm) 10、15、25、40、50、80、100、150、200、250、300 ; 
    3、準確度(%) 0.1、0.2、0.5; 
    4、壓力損失 0.4-3 mPa.s時<40KPa; 
    5、工作壓力(MPa) 1.6、2.5、4.0、6.3; 
    6、溫度范圍(℃) -20~+60、-20~+120、+100~+200、+150~+250; 
    7、防護等級 IP65; 
    8、環境溫度( -30~+70℃); 
    9、介質粘度(0.32~1000mPa.smPa.s); 
    六、安裝要求: 
    1、環境條件:周圍無腐蝕性流體,機械振動小,灰塵少且遠離熱源的場所。對于配有體積修正儀的智能型流量計,還應有符合規定的環境。 
    2、環境溫度:一般不超過-20——+8O℃范圍。 
    3、管道條件:在安裝流量計前,管道必須進行清洗和吹掃,清除一切雜物、銹蝕和污垢。連接管道一般應與流量計進出口等口徑同軸線,不得有凸出管壁的凸出物突人管道內。 流量計應采取無應力安裝,充分考慮工作溫度引起的管道應力。 
    作為新型容積式流量計,只有滿足其工況條件并按要求正確使用,才能利用其理想性價比,延長使用壽命。因此選型和使用中需注意以下3個問題。 
    1、由于采用單殼體結構,zui高壓力不高于2.0MPa,因此高壓長輸管道不宜使用。 
    2、非連續使用場合再次使用時,必須從排氣孔排凈計量腔內空氣,以防止產生氣穴而導致計量誤差增大和石墨軸承損壞。 
    3、轉子間隙不高于0.2μm,且介質在計量腔內行程較長,對計量介質純凈度要求比其它容積式流量計高,需使用不低于40目的不銹鋼濾網并定期清洗。轉子為鑄鐵材料,介質含水率要求不高于5%,否則會產生銹蝕,影響使用。 
    七、安裝注意事項:
    1、安裝的方向應使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動方向一致,安裝位置應注意便于讀數
    2、儀表盡量安裝在常溫場合,不要安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合,防止儀表計數器部分受損害。
    3、儀表中的轉子軸盡可能安裝成水平位置,即刻度盤應安裝成垂直位置(分度“0"應在上面),以減少齒輪與殼體間的摩擦,降低零件的磨損。由于安裝位置不同,為了便于讀數,可將計數器(表頭)旋轉90度或180度。電子表頭的安裝可采用立式安裝方式,表頭與表體成直角狀態,便于讀數。
    4、儀表安裝前,管道必須*清洗,在整個管路系統中,若無嚴格的過濾裝置時,應在儀表前安裝過濾器,以防雜質進入表內。
    5、應安裝在泵的出口端,流量調節閥應安裝在儀表的下游,使用時先打開上游截止閥,然后緩慢開啟下游流量調節或截止閥。嚴禁突然開啟或關閉。
    6、儀表在使用時,應使表內流滿液體。被測液體內不應混有氣體,否則測出氣和液的混合容積測量不準。液體內混有氣體必須在儀表前安裝消氣器。
    7、管道中的流量不應急劇增加或減少,應避免管道振動、水力沖擊和壓力急劇波動等現象,否則將影響儀表正常工作。
    8、流量超過規定zui大流量時,雙轉子隨著轉速提高而磨損增加,且壓力損失急劇增加,應避免使用,低于zui小流量,雖仍能計量,但誤差增大,流量計的起動流量約為zui大流量的3%,正常工作流量為zui大流量的70%-80%。
    9、用于測量高粘度液體時,一般均將液體加熱以降低粘度,然后在管道內流通,當儀表停用后,儀表內充滿的液體冷卻而變粘,如再要啟用,必須用蒸氣或導熱油在表體外部把液體沖熱等方法加熱,待儀表內液體粘度降低后才能使用。否則粘度會咬住傳動零件,致使儀表損壞。
    10、被測液體溫度不應高于規定值,超過了儀表甚至會卡住不動。液體溫度變化也會造成粘度影響的附加誤差。另外,溫度增加也造成螺旋狀空間體積增加,使儀表“走得慢",
    11、每臺流量計出廠時,均用柴油在室溫條件下標定,常溫下油的密度為:0.84M3/KG,如用戶使用的液體粘度與此相差較大時,可調換雙層齒輪或調整儀表系數來修正誤差。

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